一品标局知识产权网讯，日前，中国钢铁工业协会及中国金属学会公布2017年度国家冶金科技奖授奖结果，中国一冶集团冶建公司工人周汉生发明的《大型桥式起重机安装技术及应用》获一等奖。这是该奖项自1982年创办以来，首次有工人问鼎一等奖。

       在武钢、涟钢等钢铁企业中，已有近200台桥式起重机采用该方法安装。这一技术，为一冶集团创造了超过2300万元直接经济效益。不仅如此，由于设备安装工期缩短，钢铁企业可以提前投产，产生的综合经济效益超过亿元。

       被逼出来的专利技术

       过去，业内为钢铁企业安装大型桥式起重机，多采用塔吊安装法或厂内液压顶升法，周汉生的发明，是个新技术。

       1996年，冶建公司承包武钢三炼钢厂设备安装工程，其中包括一台重达726吨的桥式起重机。由于该起重机系从国外订购，到货周期较长，运抵厂区时，厂房已经建成封顶。

       “使用塔吊安装法要破拆厂房顶棚，工序繁琐，使用液压顶升法，费用不菲。”周汉生介绍，安装塔吊费用近200万元，拆除厂房顶棚再还原需耗时超过20天。使用液压顶升法，费用近500万元，耗时近3个月。而合同规定，施工方必须在1个月内完成桥式起重机安装，且安装费用不得超过100万元。

       传统方案行不通，只能另辟蹊径。周汉生是起重工出身，有着一手“卷扬机+滑轮组”绝活，他向项目部提议，厂房内增设一根主梁，在梁上安装滑轮组，通过卷扬机拉动，放大吊装能力，完成起重机安装。

       吊装起重机不同于吊装普通货物，万一失误，将造成设备损坏。为确保方案一次成功，需解决主梁承重、滑轮组高度、双卷扬机协同操作等技术难点。经过近2周时间攻关，周汉生团队将问题一一解决，研发出“梁吊法安装大型桥式起重机技术”。实战检验，仅用一周就完成安装，并成功试车。总体安装费用仅50万元。

       时任武钢技改部相关负责人算了一笔账，钢厂每天至少生产20多炉钢，每炉300吨，按每吨2000元计算，提前投产一天，产生的效益就超过1200万元。“周氏梁吊法”为钢铁企业创造的效益之大，在亿元以上。

       为保护该项技术知识产权，冶建公司为其申请了专利，“周氏梁吊法”共获批1项发明专利、4项实用新型专利。

       梁吊法应用前景广阔

       在钢铁行业去产能、调结构的大背景下，“周氏梁吊法”还有用武之地吗？

       周汉生说，梁吊法是为安装大型桥式起重机研发的，该项技术的亮点，是利用卷扬机和滑轮组，在有限的空间内模拟出大型吊车的功能。因此，只要是工业厂房里需要拆卸和吊装设备，梁吊法都有用武之地。

       例如，钢铁企业中，桥式起重机每隔1到2年就要维修保养。在预算有限，不破坏厂房结构的前提下，要把重达数十吨的部件拆卸下来，检修完毕再安装回去，只能采用梁吊法。武钢投资管理部相关负责人说，三炼钢厂、四炼钢厂、薄板坯连铸连轧项目中均有设备采用冶建公司的梁吊法安装，需要拆卸或大修时，首先都会想到周汉生。

       一冶集团技术质量部部长李少祥说，随着钢铁企业淘汰落后产能，智能化、无人化桥式起重机需求逐渐旺盛。旧设备拆除、新设备安装，市场前景依然广阔。

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